SDS鈉基干法煙氣脫硫技術是目前國內應用于含硫氣體超低排放非常先進的技術，也是較為成熟的干法煙氣脫硫技術。其主要特征在于設備布置緊湊，工藝原理流程簡單，操作簡單。
工藝原理流程
SDS鈉基干法脫硫技術采用800目左右碳酸氫鈉固體粉末做脫硫藥劑，高溫下分解生成高度反應活性的碳酸鈉與煙氣中二氧化硫發生反應產生硫酸鈉。主要化學反應如下：
2NaHCO3 -------> Na2CO3+ H2O + CO2（1）
Na2CO3 + SO2 + 1/2 O2-------> Na2SO4 + CO2（2）
工藝優缺點
SDS鈉基干法脫硫工藝優點：
?。?）脫硫化學吸收反應速度快，脫硫效率高。采用較小的鈉硫比，通常使用略多的小蘇打，化學計量因子在控制在1.1和1.3之間。設備整機功率小，能耗操作運行費用低，設備占地空間小，用戶不需要再建造巨大的脫硫塔等設施，并且設備可以做整體撬裝式，方便移動。
?。?）脫硫原料小蘇打價格低廉，原料來源廣，尤其適合海水制取純堿基地周邊的污染企業。
?。?）整機系統簡單，各個組件之間布局非常緊湊，子系統少，系統可靠，降低了維護和檢修費用。
?。?）適用于低硫含量的煙氣脫硫項目，在其濃度在500-1000mg/Nm3時，脫硫效率都有保障，且SO2濃度低時經濟性更加突出，可以靈活控制設備，隨開隨用，時效性好。
?。?）對系統負荷變化的適用性強，負荷跟蹤特性好，啟停方便，可在110%負荷以下投用，對基本負荷和最高負荷均有很好的適用性；
?。?）無脫硫廢水排放，免除了污水處理費用；脫硫后產物硫酸鈉是工業生產原料，可以回收再利用。
SDS鈉基干法脫硫工藝缺點：
?。?） 硫含量超過1000 mg/Nm3時，脫硫效果會變差；
?。?） 煙氣溫度必須≥140℃，低于該溫度，脫硫效率幾何下降；煙氣溫度不能高于350攝氏度，高于此溫度，會發生燒結現象，脫硫效率也會下降，最佳反應溫度控制在220度左右。
?。?） 脫硫過程中產生固體副產物硫酸鈉，需要增設除塵收集系統。
山東盤石粉碎設備有限公司生產的SDS鈉基干法脫硫系統工藝簡潔易操作，設備集成度高，小蘇打研磨系統與噴射搭配使用，滿足不同用戶需求。無需建造脫硫塔，全干法處理煙氣脫硫。設備投入低，經久耐用。
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